汽车企业ERP应用过程

2009年,中国取代美国成为世界上最大的汽车销售市场,结束了由福特公司开始的美国长达一个多世纪的汽车统治地位。本年中,中国的汽车产量超过了日本和美国的总和,自2006年以来,由日本汽车工业保持的世界第一的位置,在2009年也被中国取代。2009年中国汽车工业产销总量分别达到1379.1万辆和1364.48万辆,同比增长48.30%和46.15%。

2010年至今,在国家扩内需、调结构、促转变等一系列政策措施的积极作用下,我国汽车工业延续2009年发展态势,保持平稳较快发展。汽车产销快速增长,自主品牌市场份额提升,汽车出口逐步恢复,大企业集团产销规模整体提升,市场需求结构进一步优化,汽车工业产业结构调整加快。2010年,汽车产销分别为1826.47万辆和1806.19万辆,同比增长32.44%和32.37%,保持了世界第一的地位。

在ERP应用过程中,也就相应的出现很多成功应用典型案例。无论是实施顾问还是企业本身对ERP的认知程度都达到了一个较高的水准。作为实施方,站在我的角度就实施的过程中出现的问题,谈一下应用实施过程中注意的事项。

一、以流程为基础的实施方法论(AIM For Business Flow)

汽车企业整个ERP项目实施过程分为定义、设计、构建,转化、并行五个阶段,每个阶段的相关工作,都是朝着“客户需求”逐步逼近的过程。

1.定义:主要的目标是初步确认客户特殊需求

2.设计:确认客户特殊需求,并针对各种“例外”进行“设计”

3.构建:对相关的客户化开发进行调整或完善。核心的客户化工作,需在本阶段结束完成。

4.转化:放在系统实现并确认功能与需求一致的过程。

5.并行:确认稳定性及维护。

二、确认原有ERP系统标准功能最大实现化

通过前面所写文章的实施方法和流程重组(BPR),应最大化的保障标准功能的应用。例如供应商门户的应用,客户门户的应用,CRM,SRM的应用功能等(可分步实施)。

三、 认清汽车行业的特点,开发必要的功能应用,实现必要的个性化需求

典型的汽车企业具有以下几个特点:

  1. 经营管理非常复杂,需要多部门,多公司配合 (零部件数量,供应商的数量、自制与外协零件的数量) 。
  2. 生产工艺的多样性与加工周期及时性相矛盾。

3.经济批量与生产线的协调统一。

基于以上特点,我国汽车企业ERP应用过程中,应充分考虑这些因素,加上有的汽车制造企业已经应用例如MES系统,就会涉及到通过接口开发实现数据、信息共享的问题。开发出例如涉及到工序完工信息点的接口程序与ERP系统的工艺路线及工序移动想结合的接口。可能也需要开发特种颜色汽车的喷涂工艺路线(交货周期)与经济加工时间最优排程。利用高级供应链排程(ASCP)的优势,计算出做整车排程的物料需求。

四 、ERP软件要适合本企业的发展及拓展

ERP软件不但应该满足本企业的生产制造,而且也应该满足企业的财务需求,从而实现一体化的要求,并在些基础之上,充分考虑ERP系统的可扩展性和集成性。为日后模块的拓展或是公司集团化发展打下坚实基础。