制造业成本控制的九大方法

改革开放三十年以来,中国的整个制造业产业结构发生了很大的变化,记得以前听家人说家要买个彩电,就算手上有钱都买不到货。现在不同了,做什么产品都有很多品种、品牌。相同的东西有很多厂家在做,所以制造业压力也变得越来越大,产品的价格经常由市场决定,而不是根据传统的成本+利润=价格。

生产成本控制

在这种情况下,制造业要取得利润必须减少不必要的浪费从而减少成本。特别是同质化的产品的成本控制是相当重要。本人结合在企业ERP系统实施过程中的丰富经验,总结出制造业成本控制可以从以下几方面着手:

第一:制造业成本控制—有效管理库存

即通过有效管理企业库存,提高库存周转率及库存变现率达到制造业成本控制的目的。

许多老板按每个项目来算,好象都是盈利的。到年终的时候要发奖金的时候,拿不出现金,结果认真一算都变成材料了,有一些材料项目做完可能又不能用在新项目上面,特别电子元器件,有一些料时间久了就成了呆坏料。

制造业成本控制的九个方法

所以合理的安全库存对于企业来说可以提高资金运转率,减少没有必要的浪费。企业可以通过ERP系统的安全库存提醒和及时准确的MRP运算等进行合理采购来解决这个问题。

同时库存的内部管理也很重要,许多制造企业库存数量都不准确,领料随便领,半成品、成品、原料也没有合理的管理,这也会造成很大的浪费。ERP系统可以帮助企业做到按单准确领料。

第二:制造业成本控制—减少停工待料

由于采购算料不精确、产线维修、生产工艺不平衡、工作量变动大等,都会造成停工待料。一旦停工待料,就产生很大的浪费。工人的人力成本提高,时间大量浪费,在制品增加等将会给生产制造企业带来很大的损失。可以说,停工待料是制造业成本控制最不容忽视的一个方面。

制造企业可以通过ERP系统的料件齐套提醒、MRP运算、合料、工单排产等作业,来减少停工待料,从而提升产线的管理。

第三:制造业成本控制-减少搬运浪费

制造业成本控制的一个很重要的方面,也是往往容易被忽视的部分就是搬运的控制。搬运是一种无附加值的动作,不会产生直接的价值。企业应对车间及仓库等进行合理的布局,避免没有必要的搬运。

第四:制造业成本控制—减少工艺浪费

企业工艺设计人员,应该多想想工艺的改进。有一些工艺是否可以合并,是否可以通过合理的工具来改善等,以缩短生产周期。如果同一个产品别的企业生产周期比较长,我们通过工艺改进缩短了生产周期,那么对制造业成本控制将会有很大的帮助,利润因此就可以多出很多。

第五:制造业成本控制—减少在制品的移动

如果在制品移动过多,会增加物品架、增加搬运时间、生产空间等,从而造成很大的浪费。所以需要减少在制品的移动,如果是前后对接的产线,尽量靠近一点。通过将在制品直接放在设计好的搬运车上面容易推走等方法来减少没有必要的浪费从而实现制造业成本控制。

第六:制造业成本控制—多找一些替代料

替代料或替代方案在制造业成本控制上也有着不可替代的作用。不少经验证明,研发人员在保证质量的情况,可以通过多研究找一些可替代的方案,或者多找一些价格相对便宜的替代料,可以降低产品的成本。ERP系统可提供替代料管理,帮助企业解决对替代料管理的后顾之忧。

第七:制造业成本控制—减少没有必要的损耗

没有必要的损耗是制造业成本控制的大敌。通过分析成品的不良率,找出真正的原因:是由于工作操作不当,还是材料本身容易产生损耗,或者设备经常出问题等综合原因,对症下药避免没有必要的损耗。

第八:制造业成本控制—定制操作手册、定期培训

现在企业经常面临招工困难,有经验的工人难招,同时要求高,而且流动性比较大。如何让新进的员工快速上手成为一个棘手的问题。企业可以通过完善操作手册、定期培训的方式,让新人更快上手、更熟的操作以减少企业的人力成本浪费,从而从人力成本的角度做到制造业成本控制。

第九:制造业成本控制—运用5S管理思想。

5S管理思想在制造业成本控制及管理上的应用经很多制造名企证明是有效的。5S即:

A:多整理:区分必要、不必要,删除不必要的。

B:多整顿:必要的可以必要时拿出来使用。

C:清扫:工厂变成无恢尘,干净的状态。

D:清洁:工厂保持干净,卫生的状态。

E:习惯化:养成决定事情正确执行。

综上所述,本人是根据实施企业ERP系统的过程中,发现许多浪费现象,进行综合验证而总结出来的一些方法,当然还有很多有效方法来实现制造业成本控制,每个制造企业可以根据自已的实际状况综合分析,找出更有效的成本控制方法。成本控制,对于产品的定价尤其重要,如果成本控制不好,算得不够准确,就会导致前端销售报价困难,报高了客户不下单,报少了又没有利润。所以制造业成本控制应是所有制造企业永恒的课题。