企业生产管理问题及管理要点

企业生产管理是什么

企业生产管理指企业产品生产活动的计划、组织和控制的总称,是对企业产品生产相关所有活动的管理过程。

企业生产管理对生产型企业的重要性

对于生产型企业来说,企业生产管理是生产型企业管理的最核心、最重要的环节。因为生产管理直接影响企业产品的质量、数量、价格、交期,而这四大方面正是关系到客户满意度的重要因素。此外,有效的生产管理,实现对生产要素的优化组合与合理配置,可以减少资源消耗,促进环保,从而提高生产型企业的社会效益。总而言之,科学的企业生产管理,是生产型企业提高经济效益和社会效益的重要保证。

生产型企业生产管理的三大基本目标

1、保障产品的质量、数量、价格和交期,提高产品竞争力和客户满意度,为企业创收。

2、有效利用企业的生产资源,减少浪费,降低生产成本,缩短生产周期,为企业“节流”。

3、适应环境的变化,最大程度的降低物耗与能耗,促进环保,提高生产型企业的社会效益。

生产型企业生产管理问题及管理要点

1、生产进度延迟,无法保障交期

生产进度延迟可能有三个原因引起,一是停工待料,二是生产设备故障,三是产线人手不足。停工待料是最常见的一个原因。停工待料带来的损失不仅包括产线工人的薪水、停工设备的费用等显性损失,还包括断料时间的经验产值、已备零件的相关管理费用、延迟交货产生的索赔和市场信誉的无形损失等隐性损失。相对于显性损失来讲,隐性损失来的更严重甚至更致命。

生产型企业可从以下几个方面避免停工待料现象的发生:

第一,杜绝采购材料的漏下单;

第二,杜绝零部件生产计划的漏排,或者零部件产能异常导致的突发性断供;

第三,避免库存账目错误账实不符;

第四,避免通用材料抢料乃至断料。

2、成品不良品率高

生产设备老化异常、生产工艺不合理、原材料不合格、人为失误等都可能导致成品不良或瑕疵。不良品就意味着之前投入进去的原材料、辅料、人工、设备、能源以及管理费用等都可能是白白浪费了。而不良品就算可以重修又会产生新的成本。不良品还可能导致延迟交货危机。紧急调换生产线、紧急调货、加班、海运变空运等等应对延迟交货危机的动作又会导致更多成本产生。总而言之,不良品除了带给企业延迟交货危机外,还直接或间接的增加了企业的浪费。企业可从以下方面来提升成品品质,降低品质损失:

第一,定期维护生产设备,避免生产设备异常;

第二,改善生产工艺,检验原材料品质;

第三,通过批号管理、序列号管理等对产品进行品质追溯;

第四,加强产线员工的培训,降低人为失误的概率。

3、生产材料浪费严重

生产材料浪费包括材料损耗、报废、不良、遗漏等。具体来讲,导致材料浪费严重的原因可能有:搬运过程中材料受损导致无法使用、不良品无法返修或者返修后又投入了新的材料、生产材料超领、工艺不合理导致材料损耗过高等。企业可从以下几方面来减少生产材料的浪费:

第一,合理设计生产材料存放地点和产线的距离,减少材料搬运过程;

第二,减少不良品、瑕疵品;

第三,严格生产材料超领控制。

第四,改善生产工艺,降低生产材料损耗率;

第五,可用边角料的回收利用。

本文简单列举了生产型企业生产管理过程中可能会遇到的问题,并提出了应对方法,希望能对企业生产管理有所帮助。