全流程安心托管,让管理转化为黄金的价值!
——正航五金行业管理解决方案

国内五金加工行业是离散为主、流程为辅的制造业,存在作坊式的管理,在产品的交期、成本、品质的控制方面问题层出不穷。面对激烈的市场竞争,落后的管理手段和水平:多品种、小批量生产方式,难形成批量生产;离散加工,产品的生产率与品质率很大程度依赖于工人的技术水平等…如何通过管理提高效益?正航五金行业管理解决方案涵盖日用五金、装饰五金、建筑五金、五金工具、金属容器、金属丝绳、五金零件7大领域,为五金行业企业提供成熟完善的信息化管理解决方案,全流程安心托管,并且紧扣时代脉搏,融合当代的先进数字技术,与智能物流、PLM、MES无缝整合,让管理转化为黄金的价值!

五金行业管理痛点

  • 资源掌握困难

    五金生产机台种类很多(冲压机台、裁切机、球磨机、拉伸机、折弯机、CNC等等),生产工序复杂,加工周期长,工序间转移频繁,特殊工艺如电镀、表面处理还得委外,导致生产能力负荷状况无法把握,生产人员无法知晓所管辖产线资源占用情况,能力不足无法预知;同时设备管理无系统化,负荷分析很难做完整,工人的熟悉度与产能紧密相关,都加大了资源掌控难度。

  • 品质把控困难

    品质因素涉及到很多方面,五金材料、机台、工人、模具、工装夹具等,都可能会影响品质,合格率决定订单的利润率;同时加工工艺复杂,经过很多机台多次加工,稍有不慎,只能报废,直接影响订单利润。

  • 生产计划困难

    五金产成品种类多,加工工艺复杂,生产计划排产需靠人工,实时车间库存数据收集又很困难;产品品种多,订单笔数多但数量小,每个工序合格率不同,难以估算成品、半成品的实际需求量,导致多生产或供应不足,多生产则造成库存积压,少产则造成无法如期出货,影响交期,将给企业造成损失。

  • 实际成本核算困难

    五金制品,材料成本通常占80%以上,五金原材料经常波动,车间实际工时差异大,制费分摊核算工作量大,成本核算非常困难,无法及时掌握到每一张订单的实际成本;当料/工/费在不断变动时,人工已无法解决问题,期待更科学更精细又快又好的核算方法。

完善的五金行业解决方案

  • 一体化管理

    产品管理、销售管理、采购管理、库存管理、生产管理、质量管理、成本管理、账款管理

  • 智能制造

    条码管理系统、PDA应用、自动化设备对接整合,迈入智能制造时代。

  • 拥抱互联网+

    自带B2B、B2C商城,为您自建商城提供强大的技术支撑。

  • 移动智能应用

    移动应用与管理软件的完美结合手机APP+WEB应用 微信应用。

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