成本控制之:5R采购管理不到位的应对策略

材料成本高企的原因,很大一部分是由于采购没有做好5R采购管理。

5R采购管理是指:

· 适合的供应商(Right Vendor)

· 适价(Right Price)

· 适质(Right Quality )

· 适时(Right Time)

· 适量(Right Quantity) 

如何避免采购没有做好5R采购管理而导致成本浪费呢?

1、不适当的供应商:例如,供应商经常缺斤短两、价格虚高,供应的材料质量不过关,送货经常延期,频繁断供等等。对此,建议对供应商进 行优选和管理:

· 针对不同类产品定义不同的供货商选型标准,并存档在系统中;

· 没有经过验证的供应商不允许下达采购单(通过系统进行控制)

· 记录(系统自动记录)每次供货质量检验标准,品质要求高的产品采用批号管理。

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2、不适当的采购价格。例如,因为人员变更或者管理问题造成没有比照历史交易价格,没有很好的货比三家、没有很好的进行价格审批控制。对此,建议对采购价格进行规范化管理和审核。

· 记录所有采购行为的历史交易信息(通过ERP进行管理);

· 完善询价/采购SOP,建立进价标准(通过ERP控制进价限制);

· 完善采购审批ISO流程(通过正航FLOW功能自动控制审核条件、审核流程及采购单据的生效)。

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3、不适当的质量。不适当的质量一般有两种情况。

第一,质量高于需求标准。对此,要根据目标客户需求合理规划。

· 明确目标客户群,根据目标客户群规划合理需求;

· VE(价值工程)职能的发挥;

· 通过ERP分析发现利润率过低的产品;

第二,质量低于需求标准,对此,要加强材料监测和供应商奖惩。

· 加强IQC检验尺度,不同检验对象的检验标准表(正航ERP的TQM系统);

· 建立供应商奖惩制度(通过ERP记录供应商历史送货品质情况)。

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4、不适时的送货。不适时的送货有三种情况:

第一,过早送货。对此,要求单随料走,仓库严格按单收料(应用ERP软件下采购单、可准确控制送货需求时间);

第二,不及时送货。对此,建议建立供应商奖惩制度

· 供货商的奖惩制度建立(通过ERP记录);

· 采购员个人的行事历管理;

· 正航ERP的提醒精灵设定。

第三,随意下单让供应商送货,或者随意接受供应商的主动送货。对此,应建立规范化的采购流程。

· 规范请购/采购的SOP,分情况设定固定采购合并周期(ERP软件中设定固定采购合并周期);

· 单随料走,仓库严格按单收料(结合ERP的应用)。

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5、不适当的供货数量。不适当的供货数量包括三种情况:

第一,供应商送货短装。对此,要求供应商标准装箱外,还需:

· 加强IQC检验职能与仓管点收标准;

· 建立供应商奖惩制度(通过ERP记录供应商送货验收记录)。

第二,供应商超送料。需要严格收料流程,同时设定超收率。

· 单随料走、严格按单收料(结合ERP,准确控制累计收货数量);

· 设定超收率(通过ERP控制累计收货数量)。

第三,不合理的安全库存和错误的需求量估算。对此,企业需要加强:

· 安全库存按照历史数字依公式计算设定;

· 建立BOM的合理标准用量,不要靠经验值;

· 通过ERP软件的MRP计算自动计算采购需求。

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以上就是针对5R采购管理不到位导致材料成本浪费的解决方案,希望对企业的材料成本控制有所帮助。

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