如何有效控制库存量,降低库存积压

库存积压是企业在经营过程中无可避免的难题,长此以往必然会导致企业的生产经营压力不断增大;如果企业不能及时有效地解决,降低库存积压情况的话,就会造成公司的亏损,影响经济效益与发展。

很多企业,经常会遇到仓库接到货,存在不同供应商供应的货物,还要检查合不合理,之前进了多少,该收多少,却没有凭证依据的困扰;企业仓库物控数据不准,物控员每做一次物料需求分析就要跑去仓库清点,以及物料标识管理混乱的情况。很明显地暴露出了企业在仓库库存管理方面存在的问题:

l  无法精细化控制每个物料的超收比率,每次采购到货,无法详细检查数量是否超标准。

l  时间上也无法控制,月底的时候,供应商会密集送货,导致货款压力增大。

其实,造成上述库存管理问题,主要有以下几个原因:

l  仓库管理人员随意地签单收货,存在供应商送过来多少就收多少的情况。

l  简单确认采购有购买,只能收货,数量要查以前收了多少,还应该收多少,效率上无法执行。

l  每一种采购物料,超收率不同,要手工去检查,因为材料种类很多,只能粗放按大类定义超收率。

那么,企业该如何有效控制库存量,降低库存积压?

1、对采购人员的规范管理

很多时候,企业的库存积压是在采购环节出现了问题,比如说采购的数量、方向的影响、库存浪费等情况,而这些都是影响企业库存的重要因素。企业就可以通过加强对采购部门的规范管理,解决部分库存积压的问题。

2、保证仓库管理数据的准确性

对于企业仓库物控数据不准,造成的库存积压。仓库的数据一定要记录详细、准确,并且不要遗失或者错漏任意部分的数据,否则出现部分库存滞留积压的情况,就有可能会给企业带来相应的损失。

3.规范仓库管理:料账一致

如,收货申请单、BTO 收货申请单、客供收货申请单,物料供需平衡分析表,库存结余表等,要形成系统的管理体系。由于仓库库存积压涉及多部门、多因素,所以仓库管理系统的使用也是有必要的。

正航ERP系统提供仓库超收控制解决方案,在时间,数量上控制收货,尽可能的降低库存积压,提高采购超收控制精细化。


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