如何进行生产材料的精细化管理,避免库存积压?

电子制造行业,生产材料种类繁多,如果生产材料管理不到位,很容易造成大量的库存积压,严重影响企业的资金运转。

电子制造业的部分生产材料,由于包装或本身特性,无法按拆包发料,需要整盘或整包发料(如贴片电阻、贴片电容等 );车间生产人员接到生产任务,对于无法拆包按单发料的材料,一般都是批量将材料领到产线上,生产时直接使用。那么对于这些批次生产材料的监管,就会比较困难,比如生产过程中实际耗用了多少材料,产线还有多少库存,生产需要再领用多少材料,无法进行精细化的管理,很容易出现库存积压,或是库存不足情况。

仓库发料时,就会出现下列难题:

l  若仓库整盘发料,实际产线没用那么多料,但是不清楚到底用了多少料,剩余多少料;

l  购买生产材料,只能看仓库的数量进行参考,导致产线呆滞料堆积,占用资金;

l  若仓库不按盘发料,按需发料,将会造成仓库发料效率低下,仓库人力成本增加。

对于企业来说,降本增效是始终追求的目标。那么,电子制造企业要如何做好生产材料的管理,提高工作效率,避免库存积压呢?

优先使用线边库的库存

仓库在进行生产材料备料的时候,需要考虑到线边库的剩余库存情况,如果所需的备料在线边库有库存,则优先使用线边库的库存,这样可以有效避免出现库存积压情况。

全面考虑倒冲料管理

企业要全面考虑倒冲料管理,避免库存积压。针对无法拆包按单发料的生产材料,生产入库消耗自动根据产品入库量进行倒扣料计算,同时可以根据生产订单需求量及产线仓库存量,自动计算是否需要再发料,需要发多少数量。

kcjy01.png

正航ERP:倒冲料调拨

正航ERP提供倒冲料调拨:可以自动根据倒冲仓库存,以及载入制令所需的生产耗用数量,自动计算本次需调拨数量,对生产材料进行精细化管理,有效避免库存积压,盘活企业资金的运转。



立即免费体验,让管理无忧