制造企业如何提高订单交付能力?订单交付能力提升措施

小批量多品种的接单模式,以及市场个性化定制的需求不断增加,给制造企业的生产管理带来了巨大的挑战,企业如何建立一套行之有效的生产管理方式,保障订单项目的交付能力,提升客户满意度,是制造企业获取竞争优势的重要筹码。

制造企业传统的生产管理方式(凭人工经验管理,易出现纰漏且占用大量的时间),导致生产效率低下,订单交付无法保障。为改善制造企业生产管理方式,提升订单准交率,以下是几种生产过程中常见问题以及相应的管理解决方案措施。

问题1:采购出错,停工待料现象发生

制造企业在物料采购过程中,采购件涉及到不同的采购策略,目的是以最小的采购成本,购买到保质保量的物资,以保证生产所需。如果是采购人工计算的方式进行采购,物控人员需投入大量的时间不说,还容易造成物料漏算、算错,导致物料进度跟不上,出现停工待料情况发生。

问题1解决方案:

正航ERP管理系统提供智能MPR运算,系统自动跑MPR,准确估算出建议采购量,有效避免因物料短缺而影响生产排产,造成停工待料现象发生。

问题2:物料配套不全,生产效率低下

制造企业在生产前做好物料齐套管理是非常重要的,包括委外加工件、外购采购件、客供料等零部件都要配套后,生产才能高效进行。人工核验物料齐套方式,由于生产材料种类多,投入工时大,易出错,整体生产效率低下。

问题2解决方案:

正航ERP系统,物控可以快速对最新排产后的生产制令进行缺件检查计算,当发现缺件不齐套时,可及时追踪物料到位,大幅提升生产效率。

问题3:订单跟踪效率低,时效无法保障

伴随着制造企业订单数量越来越多,且客户对交期要求越来越高,企业需要预估客户设备销量,通过预测进行库存备案,以及订单冲销预测及进度追踪。不少制造企业是通过口口相传、电话沟通等跟踪手段,整体作业效率低,时效性无法保障。

问题3解决方案:

正航ERP管理系统,通过完善分析报表,可进行实施的产品销售趋势分析,同时ERP系统提供订单进度一键追踪解决方案,帮助制造企业精准掌握每一笔订单的动态,一旦发现订单出现异常情况,相关工作人员可立即沟通调整订单进度,确保订单能够准时交付。

正航ERP管理系统可帮助制造企业实现规范化、科学化生产管理,优化、整合公司资源,提升生产效率及订单交付能力,为进一步实现企业业财一体化管理奠定基础,全面提高企业核心竞争力。

生产管理解决方案


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