智能制造时代:中小制造企业的新出路是什么?

中国制造成为世界第一的外部因素主要是全球经济结构转型,而中国正好踩在正确的时点上。然而,中小制造业的现状并不乐观。第一是没有足够的资金,去做自动化设备的升级改造;第二是企业内部流程跑不通、生产线混乱,信息化管理不完善;第三是中小制造业的利润还行,没有变革的强烈意愿。

“智能制造”的初心

长远来,不管大小企业都朝着“智能制造”方向发展,智能制造是企业在未来,都能走多远的保障大多企业不是没有预见性,而是认为智能制造投入成本过高,且不稳定因素大,索性过好眼前,生存下来最重要。

首当其冲的阻碍就是自动化,目前来看,不大行得通。因此,我们就先从信息化方面入手,把精化的管道做好,后期再投入自动化。尤其是传统的中小制造业,信息化软件和服务比自动化价值更高,这是企业转型智能制造的基础管道。

不论是国家政策的要求,还是企业内部,其智能制造的核心是为企业创造价值,为产业带来改变。从源头说,就是ERP价值。

ERP价值化

工厂靠什么赚钱?价值化管理!我们先来看一张图,ERP的图里面有一个价值化,这经常会被人们忽略。 

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常常有专家说成本一体化,所谓的成本一体化,实际是“价值化”。从经济学角度来说,企业的每个环节都会有一个价格,当时间和数量转为价值时,又通过价值偏差找到责任人,那么,就要从数量管理进阶到价值管理。一旦你开始有了单价去计量一切,那么,你就存在价值了,已经不是简单地用数字加减,而是用价值做加减。

如何解决问题呢?

丰田曾经提出一个价值流程图理念,英文简称VSM。从原材料购进的那一刻起,VSM就开始工作了,它贯穿于生产制造的所有流程、步骤, 直到终端产品离开仓储。也就是怎么样让我们的生产,从第一道工序到最后一道工序,达到最均衡的状态

从我们制造业实际的一个操作过程中,我们发现这个价值流,其实就是让你最终产出是最大化的。比如:接到客户急单,加100单,只能插单处理。

原来的方式:清点100个半成品,直接加进工厂,再登记缺料,再补充仓位。一道工序做完就是1小时,那么,当我们四道工序做完后,就相当于花费4小时。

现在的方式(用正航软件:插单排产100件,缺料检查,触发变更,急单下达,全部一键到位,这样道工序做下来,我们只花了1小时。

相比原来的方式,我们节省了3个小时。除下来,就发现生产周期缩短了300%,翻了三倍这就是使用正航软件ERP的价值化。

 

ERP系统的价值化是精生产管理的观念和敏捷制造。有这种价值化的思维也是一种方式,所以当这种价值化的思维建立以后,再去搞自动化设备选型的时候,可能更有优势,更不会犯错误。正航软件ERP协助企业就是以客户为中心,快速响应,敏捷制造,有效产出。


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