电子加工企业如何降低采购成本?控制采购成本有哪些方法?

众所周知,好的企业离不开好的产品、好的市场和好的供应,对应的恰恰是公司内的研发、营销和采购三个核心部门,三驾马车并驾齐驱,公司才能高速平稳发展。

一个企业能走多远,跑多快,并非看你的头马在哪,而是看你最后的那匹马在哪里,这也是所谓的木桶效应。

采购作为公司的重要“马车”,尤其是劳动密集型的电子加工行业,局势更加严峻。我们知道,电子加工行业涉及到的物料往往有成千上万种,例如一条手机生产线,上千个零件,每个都抵达库房里了,生产线才能开工。一旦开工,最完美的状态是持续生产,若是停产,损失巨大。这就要求上万种元器件必须按照生产计划的安排,全部准时抵达库房。

即使来晚了一个小小的电阻,单价只有0.0001元,整条生产线也得停产,造成巨大的经济损失。当然,来早了也不行,库存压力大,现代供应链管理,要求库存越少越好。

原先企业更加追求“开源”,提高销售额,创造更多的利润,采购人员配合运营人员进行采购,保证前端的供应是最重要的工作。但是,随着市场竞争格局变化,供给方竞争加剧,销售额增长愈发艰难,企业经营者开始着眼于内部运营效率提升,在“节流”端思考如何变革。


采购成本降低10%,利润可以增加50%

我们来看看一个简单的数据:假设一家电子加工企业的年销售额是100亿,利润率保持在10%左右,年利润额为10亿。如果该企业的采购金额是50亿,采购人员能将采购成本降低10%,采购端可以省下5亿的采购成本,换言之,年利润可以增加50%。在销售增长的压力下,采购成本对于企业的经营利润影响巨大,这也是对于采购人员的巨大考验。

例如,询价环节是企业违规的“重灾区”。企业在缺乏完备的系统工具和监管机制时,很可能会出现因为采购人员左右报价,失去询价的公平性,或者在供应商之间的串标行为,使报价提高。


采购成本控制的方法有很多,只选适合自己的

正航有个电子加工行业的客户年采购额上亿元,但原先公司的采购业务不成体系,没有系统性的采购管理体系和工具。公司的管理系统中,元器件采购业务需要整合。

首先,该公司过去常会出现两个地区采购同一产品的价格不同,由于信息不共享,对于公司的供应链管理造成影响,企业的采购成本居高不下。加之寻源过程在有些地区仍在线下完成,整个采购过程既不透明,又不经济。

其次,该公司原先使用的ERP系统类似于办公系统,只是用于走内部审批流程,对采购管理帮助甚微。采购人员上传Word、Excel或者PDF的附件,只能看到采购方案或者报价明细,滞后性强。有可能采购已经完成了,再通过系统汇报成结果,管理者如果想发现问题,是比较困难的。

在公司引入正航软件后,打通了供应商渠道,共享供应商资源,采购价格得到了统一。同时,公司通过系统引入了更多的供应商,充分利用市场的竞争机制,通过供应商询比价等方式,进一步降低采购价格。通过数字化采购管理方式,将采购流程线上化,不仅有效控制了采购成本,也提升了管控力度。

 “要具有广博的知识,像“八爪鱼”一样,深入四面八方,触及到的每个领域要博众家之所长。”任正非曾这样评价采购人员。采购要有战略纵深,理解行业趋势,掌握采购方向,走向科学性采购。在正航ERP系统的协助下,持续加强风险管控,任何情况下都要保障供应安全。


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