产品出现品质问题,生产和品管到底谁来负责?

某公司接到客户投诉,说抽检发现有一件产品品质有问题。

该公司老板第一时间认为,“肯定是品管巡查和检验不到位,马上叫品管部门主管到我办公室来”。貌似品管部门要负责了。接下来免不了一阵批评,以及一顿狂追查品管的巡查和检验记录…

可不都说,质量是生产出来的,不是质检出来的吗?那就是生产部门该负责!生产班组长、生产领班、车间主任、生产经理管理不到位造成的!于是开始追查生产过程的各种操作记录…

 

产品出现品质问题,到底是该品管负责,还是生产负责?这个话题,一直都是业界争论的焦点。

生产部门说是品管没有做好检验才导致不合格品流入市场,品管说生产部门如果不生产不合格品,那就不会有问题产品会流入市场。

这是一场没有结果的辩论。

 

我们都知道,品质出现问题,企业可能会面临违约风险,甚至给企业的市场信誉带来损失。老客户不再合作了,新客户更会因为品质问题根本不再考虑你。

然而,产品发生品质状况有时却是不可避免的。

一旦出现质量问题,与其花时间争论到底谁该负责,还不如快速的清查具体的问题来源,及时处理异常产品,采取补救措施,避免事态进一步扩大。

于是该公司联系仓储、生产、业务等部门,手动从销售订单、发货单、制令单等单据去筛选品质异常的产品信息;好不容易定位到一个原材料问题,又要手动去一单一单查询对应的领用、库存和采购等信息。

花了一整天排查下来,还是很难快速定位品质异常来源,以及追溯问题材料去向,时间拖的越久,损失越大。

产品履历追溯

对此,正航ERP提供“产品履历追溯”,让企业快速了解采购、检验、生产、物流各环节相关信息,方便快速排查问题,快速采取措施。

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从库存、物流、生产、委外、品质、原材料信息这几个环节对物料的履历进行追溯。

1.     库存信息:查看产品现有库存余量。

2.     物流信息:查看产品发货状况,可追踪到什么时候发给哪个客户,发了多少数量。

3.     生产信息:查看生产环节的报工信息,可了解到是产品经历哪些生产环节,由谁负责做及什么时候入库。也可了解产品生产制令详情。

4.     委外信息:若产品生产需委外,也可查询到委外生产信息。

5.     品质信息:查看产品关联的IQC、PQC、FQC、OQC信息,可查看什么时间什么人进行检验。

6.     原材料信息:可了解到产品生产使用的原材料信息。

去向追溯

此外,若产品是因为原材料而导致的品质问题,可追溯这些原材料现有库存信息、领用信息,方便企业内部进行召回处理。

若供应商主动告知送来的原材料有问题,企业内部也可快速进行追踪查询原材料在公司内部的流向。轻松防范品质问题再次发生。

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质量是企业的生命。产品在设计阶段就基本定定型了,接下来的质量就靠采购、生产、包装、运输等环节来保证了。因而品质管理是全过程、全公司、全员的,企业各相关部门只有都各自做好自身的工作,严格把控每一个环节,保证每一个环节的质量不出差错,一环紧扣一环,品质自然就会好,才能经得起市场的考验。

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