生产计划管理常见难点及解决方案
生产计划管理常见难点及解决方案
生产计划管理常见难点
品牌企业、生产周期长，或是客户要求交货周期短的产品，生产主管需要根据销售预测提前生产，以免无法及时根据市场变化及时调整生产计划，导致成品或原料备料量不足。
生管物控计算工作量大，错误率高。
（1）产品品种多，按单量大，产品结构复杂，难以估算成品、半成品的实际需求量。
（2）一旦预计生产量没有考虑全面或计算错误，将导致多生产或是供应不足，影响交期给企业造成损失或是库存积压成本增加。
（3）不同产品的生产周期不同，要按照生产批量计算生产时间，还要考虑设备检验、备料日期、入库办理等缓冲时间，一旦时间计算错误，会造成库存管理成本增加，或是造成无法如期出货，将给企业造成损失。
插单补单或是订单变更时，生管人员需及时知道，并重新进行生产和采购分析，所有工作得重来一遍，不仅费时费力，并且若有遗漏，很容易造成产线生产物料不足，延迟生产，延误交期。
生产在排程时需要考虑的因素很多，设备是否可用\人力是否满足，时间是否充足，往往设备满足了，人力或者时间不够，需要不断的进行协调、调整。临时发生了异常情况，又要进行调整，往往顾此失彼，不能考虑周全。
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