生产管理目标:提升产品质量、降低生产成本、提高生产效率、保障交货期。怎样才能做好生产管理,达成这些目标?
答案:通过正航生产管理ERP,对生产过程进行管控,及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系及资源,实现预期生产的产品质量、产量、出产期限和生产成本等,取得最佳效益。
正航电子行业生产管理方案不仅承袭了正航30年来的精细化生产管理经验,涵盖了BOM工艺管理流程、需求管理流程、MRP管理流程、模拟MRP流程、制令管理、材料管理、车间管理、生产入库管理、MTO管理、委外管理等全面的生产管理模块;同时与时俱进,融入了当代的先进技术,如条码管理、PDA应用、看板管理、车间设备实时监控等,为电子行业企业打造“新智造”工厂提供强有力的技术支持!
品种多、数量小、批次多、个性化需求多、半成品也多...
手工作业下管理粗放,时效慢,数据来源准确性无法稽核...
接到生产通知时仓库材料是否足够生产,若不足是否有材料替代...
有些材料是特殊规格采购,要做到全流程无遗漏的细化管理很困难...
临时插单频繁,产线材料管理麻烦,无法快速准确排产,对车间管理产生困扰...
生产工序精细,每道工序需要快速报工和转移...
用料异常没有及时统计与提报,导致原料库存不足,影响制令生产...
通过MRP规则灵活设置,准确地自动估算所需;应对插单、延单等情况,通过可视化排程调整、委外生产管理、制令/工单拆分等灵活处理;采购依据系统计算出来的先后缺料信息,根据紧急程序有序安排供应商到货。
提供多种生产用料管理方式,严格管控车间材料,满足生产需求。
提供齐套领料功能并且异常提前预警。
多种方式管理替代料,降低采购成本。
主要生产材料提前锁库,避免其他工单抢料。
重要物料各车间不同制令可以临时借调。
提供四重的超领控制,严格控制材料使用状况。
根据计算耗用数量,产生倒冲物料的领料记录。
手持PDA设备扫描制令单上的二维码,自动带出工序讯息后维护数量,轻松完成报工。
生产领料时,可实时查看现有库存及库位,通过扫描库位上的二维码或者条形码进行智能领料。
生产完成后,录入物料信息自动带出库位信息,将货物移转到仓库后扫描库位上的条形码进行智能入库。
通过扫码报工实时掌握车间动态,系统提供多种方式的订单生产进度实时查询功能,快速了解生产进度。
提供自动化的成本核算过程:自动归集材料成本,根据制令上实际用料计算材料成本;
生产费用自动分摊,根据产品成本项目结构以及分摊规则,将当期发生额分摊到对应制令。
只需一步,完成生产成本计算,大大简化核算工作量。
提供自动化的成本核算过程:自动归集材料成本,根据制令上实际用料计算材料成本;生产费用自动分摊,根据产品成本项目结构以及分摊规则,将当期发生额分摊到对应制令。只需一步,完成生产成本计算,大大简化核算工作量。
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